作為工業(yè)機(jī)器人核心零部件的精密減速器，與通用減速器相比，機(jī)器人用減速器要求具有傳動鏈短、體積小、功率大、質(zhì)量輕和易于控制等特點(diǎn)。 大量應(yīng)用在關(guān)節(jié)型機(jī)器人上的減速器主要有兩類：RV減速器和諧波減速器。 1、RV減速器和諧波減速器的結(jié)構(gòu)和原理 RV...

烘絲機(jī)是卷煙生產(chǎn)工藝中將葉絲含水率降低，并使葉絲卷曲的設(shè)備。某卷煙廠烘絲機(jī)設(shè)備為滾筒式，烘絲機(jī)的傳動方式為進(jìn)口電機(jī)驅(qū)動，通過鏈傳動實(shí)現(xiàn)傳動軸的第一次減速，鏈條帶動小齒輪，再由小齒輪與烘筒上的大齒輪嚙合，實(shí)現(xiàn)第二次減速。大小齒為開式傳動齒…...

中速輥式磨煤機(jī)通常都存在易振特性，在運(yùn)行過程中很容易出現(xiàn)振動，而振動易導(dǎo)致磨煤機(jī)拉桿、磨輥減速機(jī)等承力部分損壞以及拉桿及基座密封加速失效等問題。 振動的原因 磨盤煤層薄  磨盤煤層薄會導(dǎo)致磨輥和磨盤之間進(jìn)...

應(yīng)用背景 風(fēng)電齒輪箱的滲漏油問題，一直是風(fēng)電齒輪箱的一大難點(diǎn)。如齒輪箱在運(yùn)行過程中有滲漏油現(xiàn)象發(fā)生，不僅會對機(jī)艙產(chǎn)生二次污染，潤滑點(diǎn)供油不足（損傷軸承和齒輪），嚴(yán)重時可能會導(dǎo)致齒輪箱因缺油而停機(jī)，給業(yè)主造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。在常見的滲漏中，…...

機(jī)床設(shè)計(jì)的合理性決定它的使用壽命和在惡劣環(huán)境下能否表現(xiàn)出具有良好的穩(wěn)定性和出色的操控性，對制造和裝配工藝來講，它是貫徹執(zhí)行和實(shí)施設(shè)計(jì)師完成整個制造過程的一個系統(tǒng)工程，制造和裝配的工藝決定著機(jī)床最終的靜態(tài)幾何精度和動態(tài)精度的好壞，對于數(shù)控機(jī)…...

窯車軸承高溫潤滑維護(hù)要點(diǎn)：延長壽命的關(guān)鍵措施 窯車軸承在高溫工況下的潤滑維護(hù)是確保其長期穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵，需從潤滑劑選擇、密封管理、壓力平衡及定期檢查等多方面綜合施策。以下是基于搜索結(jié)果的維護(hù)要點(diǎn)總結(jié)： 一、高溫潤滑劑的選擇與使用 1. 專用...

彈性套柱銷聯(lián)軸器曾經(jīng)是我國應(yīng)用最廣泛的聯(lián)軸器，早在20世紀(jì)50年代末期即已制訂為機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)，JB08-60彈性圈柱銷聯(lián)軸器，是我國第一個部標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)軸器。那么彈性套柱銷聯(lián)軸器中的彈性套的作用是什么？ 1.定位作用。一般是說軸用擋圈或孔用擋圈，如是墊圈，可…...

軸承在軸上和外殼孔內(nèi)定位方式的選擇，取決于作用在軸上負(fù)荷的大小和方向，軸承的轉(zhuǎn)速，軸承的類型，軸承在軸上的位置等。  1、承外圈的定位  軸承外圈在外殼孔內(nèi)安裝時，外殼體孔的內(nèi)側(cè)上一般都有占肩固定軸承的位置，另一側(cè)用端蓋、螺紋環(huán)和孔用...

法蘭盤十字軸與球籠萬向聯(lián)軸器的使用區(qū)別如下： 1. 傳動效率：球籠式萬向聯(lián)軸器傳動效率高，功率損失近似成線性變化；法蘭盤十字軸萬向聯(lián)軸器存在交變扭矩，傳動效率低，擺角大時功率損失更明顯。 2. 承載能力：相同回轉(zhuǎn)直徑和傾角下，球籠式萬向聯(lián)軸器承…...

近年來，隨著制造業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展，對現(xiàn)代制造技術(shù)的各類機(jī)器人的需求日益增加。如大型工程機(jī)械、汽車、家電等自動化生產(chǎn)線，以及提升國家高科技戰(zhàn)略地位的深海載人潛水器 、仿人仿生機(jī)器人和噴漆、弧焊、點(diǎn)焊、裝配 、搬運(yùn)工業(yè)機(jī)器人等。為機(jī)器人的關(guān)鍵配…...

原因有以下幾點(diǎn)： 1、使用過程中磨損不均勻?qū)е聞悠胶鈦G失，從而導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時振動加大；處理方法是停機(jī)時做動平衡，由專業(yè)人士和公司來做。 2、軸承游隙過大，超過使用標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時振動加大；處理方式是更換軸承。 3、非正常停機(jī)導(dǎo)致風(fēng)葉軸彎曲超過標(biāo)...

回轉(zhuǎn)窯輪帶斷裂可分為兩種情形： 1、輪帶早期非正常接觸疲勞開裂 在回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，輪帶表面實(shí)際承受一周期變化的動載荷。在輪帶表層內(nèi)3~4mm及5~7mm位置，分別存在交變載荷和脈動載荷。在該應(yīng)力作用下所產(chǎn)生的微裂紋與接觸應(yīng)力平行或成45°夾角。隨著裂...